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自動(dòng)化及其它
CK7620P數(shù)控車床,其整機(jī)的強(qiáng)度、動(dòng)靜態(tài)剛度、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)、防護(hù)冷卻、安全性等設(shè)計(jì)先進(jìn)。該機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造、整體式床身結(jié)構(gòu)、傾斜導(dǎo)軌,高精密通孔式主軸結(jié)構(gòu)、抗振性設(shè)計(jì)以及廣域型交流主軸電機(jī),主軸軸承、線性導(dǎo)規(guī)、進(jìn)給絲杠及軸承等關(guān)鍵部件均采用國內(nèi)外名牌產(chǎn)品;配備排式刀架,可進(jìn)行各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、公英制螺紋等工序的加工。機(jī)床加工精度可達(dá)到IT6級(jí),特別適合汽車、電機(jī)、軸承、液壓等行業(yè)對(duì)旋轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 整體式床身結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力。
2) 主軸采用精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,通過精心的裝配、動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,使主軸達(dá)到最理想的精度,具有溫升低,熱變形小、精度高的特點(diǎn),在長期工作時(shí)保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定。
3) X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用角接觸專用軸承,提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進(jìn)給精確度大幅度提高。
4) 液壓卡盤夾緊、松開除程序控制外,可腳踏控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。
5) 線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、電子、模具、醫(yī)療器材、儀器儀表等行業(yè)。
項(xiàng) 目 |
單位 |
規(guī)格 |
|
加 工 范 圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ400 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ105 |
|
推薦車削直徑/長度 |
mm |
φ100/180 |
|
最大車削直徑 |
mm |
φ200 |
|
最大棒料直徑(中空卡盤/筒夾夾頭) |
mm |
φ51/φ42 |
|
主 軸 |
主軸頭型式 |
|
A2-6 |
主軸通孔直徑 |
mm |
φ62 |
|
卡盤直徑 |
mm |
φ210 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
90-4000 |
|
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) |
kW |
7.5/11 |
|
進(jìn)給 |
移動(dòng)范圍 x/z |
mm |
400/300 |
快速移動(dòng)速度 x/z |
mm/min |
16/16(β電機(jī)) |
|
刀 架 |
刀位數(shù) |
|
6/8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) |
mm |
20x20/φ32 |
|
其 它 |
床身傾斜角度 |
|
60° |
電源 |
kVA |
20 |
|
體積(長×寬×高)不含排屑器 |
mm |
2300x1480x1750 |
|
總重量 |
kg |
3200 |